BC6065數(shù)控刨床參數(shù)：

最大刨削長度	650mm
工作臺最大橫向行程	600mm
工作臺最大垂直行程	300mm
工作臺面距滑枕底面的距離	6.5-370mm
工作臺面尺寸（長×寬）	650×450mm
刀架最大垂直行程	175mm
刀架最大回轉(zhuǎn)角度	60°
滑枕每分鐘往復次數(shù)范圍	12.5-72.7
滑枕往變速種數(shù)	6
工作臺平滑枕每一往復行程內(nèi)橫向進給量	0.33-3.33mm
工作臺橫向進給級數(shù)	10
刨刀柄最大尺寸(寬×厚)	20×30mm
工作臺下形槽寬	18+0.12mm
電機功率	2.8kw
外形尺寸	2280×1450×1750
機床重量	1850kg

BC6065數(shù)控刨床用于刨削各種平面和成型面，適于單件和小批生產(chǎn)。床身等關鍵件的回火、震動時效、超音頻淬火等熱處理工藝，使機床精度更穩(wěn)定，使用壽命更長。

主切削運動和進給運動均為齒輪傳動，可無級調(diào)速，具有液壓過載保險裝置，轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、超程量小、啟動和停止靈活可靠、機床剛性好、切削力大、換向精度高、油溫低、熱變形小、精度穩(wěn)定、能適用強力切削和連續(xù)工作的需要，機床工作臺能實現(xiàn)快速水平和垂直移動，刀架具有自動抬刀機構，機床手柄集中，操作方便，自動化程度高。

產(chǎn)品特點：

1：刨床的工作臺能左右回轉(zhuǎn)角度,工作臺具有橫向和升降的移動結(jié)構；用以刨削傾斜的平面，從而擴大了使用范圍。 

2：刨床的進給系統(tǒng)采用凸輪機構,調(diào)整進給量。改變走刀量，非常方便。

3：刨床在走刀系統(tǒng)內(nèi)裝有過載安全機構,當由于操作不慎或者受到外力影響與切削超載時，走刀自行打滑，無損機件保證機床的正常運行。

4：滑枕和床身導軌間以及具有速度的齒輪付和主要的滑動導軌面，均有油泵打出的潤滑油進行循潤滑。

5：刨床裝有制動停車機構，所以在變換速度。啟動機床及停車時，可不必切斷電源。

產(chǎn)品使用規(guī)范：

一、工作前認真做到：

1、檢查進給棘輪罩應安裝正確、緊固牢靠，嚴防進給時松動。

2、空運轉(zhuǎn)試車前，應先用手盤車使滑枕來回運動，確認情況良好后，再機動運轉(zhuǎn)。

二、工作中認真作到：

1、橫梁升降時須先松開鎖緊螺訂，工作時應將螺訂擰緊。

2、不準在機床運轉(zhuǎn)中調(diào)整滑枕行程。調(diào)正滑枕行程時，不準用敲打方法來松開或壓緊調(diào)整手把。

3、滑枕行程不得超過規(guī)定范圍。使用較長行程時不準開高速。

4、工作臺機動進給或用手搖動時，應注意絲杠行程的限度，防止絲杠、螺母脫開或撞擊損壞機床。

5、裝卸虎鉗時應輕放輕拿，以免碰傷工作臺。

三、工作后，把工作臺停在橫梁的中間位置上。

牛頭刨床進刀不均勻：

1、萬向聯(lián)軸節(jié)兩頭錐齒空隙過大。

2、萬向聯(lián)軸節(jié)兩頭叉子口不在同一平面內(nèi)。

3、萬向聯(lián)軸節(jié)十字頭的銷軸與孔空隙過大。

4、棘輪爪接觸不良。

5、進給箱箱體定位過低。

牛頭刨床分油器調(diào)理失靈、油管掉落：

1、分油器調(diào)整螺栓合作過松。

2、分油器調(diào)整錐形螺栓偏斜。

3、油管捆提不牢。

牛頭刨床漏油：

1、箱體聯(lián)系面緊牢螺栓未擰緊。

2、箱體聯(lián)系面墊有臟。

3、箱體聯(lián)系面涂膠不均勻。

牛頭刨床剎車制動不靈敏

1、制動器的拉桿調(diào)理螺母松動。

2、制動器拉桿方位調(diào)得不適當。